中型波峰焊
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型號 | CX-LF330DS |
PCB板可調(diào)寬度 | Max.50~300 |
PCB板運(yùn)輸高度 | 750±50mm |
PCB焊接速度 | 0-2000mm／Min |
（焊接傾角） | 3~7度 |
焊接角度顯示儀 | / |
元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范圍 | 0——12mm |
波峰數(shù)量 | 2 |
預(yù)熱區(qū)長度 | 1400mm |
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 3 |
預(yù)熱區(qū)功率 | 7.5KW |
預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~260℃可設(shè)置 |
加熱方式 | 全熱風(fēng)循環(huán) |
冷卻區(qū)數(shù)量 | 1 |
冷卻方式 | 風(fēng)機(jī)對吹強(qiáng)制冷卻 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/有鉛焊料 |
錫爐功率 | 13kw |
錫爐溶錫量 | Approx.300kg |
錫爐材質(zhì) | 4MM厚316L無鉛不銹鋼 |
錫爐類型 | 可調(diào)噴口抗氧化錫爐 |
錫爐加熱工藝 | 三面鑄鐵板，環(huán)形不銹鋼發(fā)熱管嵌入式直貼鈦合金爐膽，熱利用率高，保溫性好， |
錫爐溫度 | 室溫~350℃、控制精度±1-2℃ |
錫爐溫度控制精度 | ±1.5o |
焊錫添加 | 手動(dòng) |
錫爐進(jìn)出方式 | 一鍵自動(dòng)進(jìn)出 |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機(jī)控制方式 | PLC+觸摸屏控制 |
助焊劑容量 | 5/6升 |
助焊劑添加方式 | 自動(dòng)監(jiān)控液位，自動(dòng)添加 |
助焊劑流量 | 10~100ml/min， |
噴霧方式 | 步進(jìn)伺服馬達(dá)＋雷賽控制器 |
噴嘴 | 免拆洗專利噴嘴，保證永遠(yuǎn)不會(huì)堵， |
助焊劑回收 | 托盤回收 |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動(dòng)功率（總功率） | Max.22kw |
正常運(yùn)行功率 | Approx.6.5kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
外型尺寸 | L3600×W1200×H1650MM |
重量 | Approx.1000kg |
外殼部分 | |
機(jī)體結(jié)構(gòu) | 最新流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有6個(gè)萬向輪，另有6個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門為一個(gè)加長弧形鋼化玻璃,最大視角設(shè)計(jì) |
前門結(jié)構(gòu) | 全封閉式透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu)，玻璃門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間 |
后門結(jié)構(gòu) | 磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，最大的維護(hù)空間 |
機(jī)體頂部 | 置防爆照明燈一套 |
表面處理 | 整機(jī)噴涂電腦白（玻璃門框?yàn)樘焖{(lán)色） |
噴霧部分 | |
噴頭 | 誠信偉業(yè)專業(yè)噴頭，免拆洗，噴霧霧化，流量可調(diào)。 |
噴霧擺動(dòng) | 步進(jìn)馬達(dá)+雷賽控制器，擺動(dòng)均勻無盲區(qū)，避免漏噴和盲噴現(xiàn)象 |
助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗； |
助焊劑抽取 | 助焊劑箱安裝高低液位報(bào)警，低液位自動(dòng)啟動(dòng)抽取泵自動(dòng)抽取，高液位報(bào)警自動(dòng)觸發(fā)停止抽取電磁閥。 |
噴霧箱結(jié)構(gòu) | 全封閉式噴霧箱，防止助焊劑刺激性氣味傷害員工身體，避免多余的助焊劑飄入預(yù)熱箱引起火災(zāi)。 |
預(yù)熱部分 | |
三段式預(yù)熱區(qū) | 1400mm/3段獨(dú)立控溫預(yù)熱區(qū)，能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可預(yù)熱一些相對大的PCB、較復(fù)雜的產(chǎn)品，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。 |
溫控方式 | 采用國內(nèi)最新進(jìn)的固新溫度采集模塊，PID控溫精確、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。 |
加熱部件 | 預(yù)熱箱采用進(jìn)口鍍鎳發(fā)熱絲+馬達(dá)運(yùn)風(fēng)，錫爐采用U型不銹鋼發(fā)熱管嵌入式緊貼錫爐爐壁加熱。 |
預(yù)熱功率 | 總功率7.5kw |
安裝模式 | 預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)。 |
預(yù)熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充進(jìn)口西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)全程可視玻璃觀察窗。 |
傳輸部分 | |
高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌 | 加硬合金導(dǎo)軌，耐高溫防腐蝕； |
導(dǎo)軌平行度 | 二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬精度小于0.2mm，6點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截?cái)?，（附角度尺?/span> |
調(diào)寬方式 | 手動(dòng)精準(zhǔn)調(diào)寬，避免馬達(dá)緩沖帶來的誤差。 |
傳遞用雙鉤爪 | 2MM加厚承重爪。大小板通吃， |
C/V速度設(shè)定最小單位 | 最小單位1mm／min 0-1800mm／min |
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi) |
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調(diào)節(jié)張緊 |
運(yùn)輸馬達(dá) | 變頻馬達(dá)， |
過載保護(hù)功能 | 限力器過載保護(hù)，防止過載帶來的機(jī)器損壞 |
錫爐部分 | |
錫爐特點(diǎn) | 錫爐采用自動(dòng)進(jìn)出，316L材料無縫焊接，厚度4MM,耐變形耐高溫，錫爐噴口氧化寬度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：100-300MM任意調(diào)節(jié)。 |
超低氧化設(shè)計(jì) | 高品質(zhì)錫爐，熱穩(wěn)定性好，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量。波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小PCB板時(shí)錫的氧化量. |
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行 | 通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi) |
錫波可調(diào)高度 | 0-15mm（平整） |
波峰馬達(dá) | 高溫馬達(dá)，變頻精確調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié) |
加熱部件 | 采用臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，使用壽命長；外置矩陣加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋抗變形。省電40%，每天大約省電30度電
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冷卻系統(tǒng) | |
制冷方式 | 風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻 |
自動(dòng)洗爪裝置 | |
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。 | |
軟件控制系統(tǒng) | |
l 自動(dòng)故障報(bào)警功能：紅燈超溫報(bào)警，綠燈正常，黃燈低溫報(bào)警，觸摸屏通訊中斷報(bào)警等。 | |
l 可分別控制預(yù)熱區(qū)溫度,錫爐溫度,運(yùn)輸速度，噴霧動(dòng)作，強(qiáng)制冷卻等。 | |
l 一周時(shí)間設(shè)定 （可設(shè)定一周七天，每天三次的自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間）。 | |
l 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請按下。 | |
我們公司波峰焊與其他廠家波峰焊的優(yōu)勢：
1，保證噴嘴永遠(yuǎn)不堵也不需要拆下來清洗，
2，全封閉式噴霧箱，避免助焊劑飄入預(yù)熱箱引起火災(zāi)；
3，助焊劑全自動(dòng)監(jiān)控自動(dòng)添加，不需要人工，
4，笨重高溫錫爐全自動(dòng)進(jìn)出，不需要人工搖出。
5，噴口具有抗氧化功能，每天節(jié)省2公斤錫；
6，錫爐容量只有300公斤，耗電量，氧化量低；
保修2年。其他公司只保修1年。
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